一、測試操作要求
① 測試點選位:兩測試點間距應>3mm。
② 放置:應將沖擊裝置支承環壓緊在被測表面,
③ 按動沖擊裝置釋放鈕的測試瞬間,應保持工件、沖擊裝置、操作員身體均處于穩定狀態。
二、工作環境溫度:
-10℃~+55℃。
三、校驗:
測試前較好是先使用標準塊對儀器進行校驗。
四、數值處理:
測試結果應取3~5次或更多次測試的平均值。偏離正常范圍的單個大誤差數據可刪除。
五、檢定:
每年至少檢定一次,檢定合格才能繼續使用。
硬度的作用及硬度試驗的特點
硬度的作用
硬度檢測的結果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。
對某一種具體工藝方法,可通過硬度試驗,研究其工藝參數的改變引起組織與性能變化的規律。
在研究金屬焊接結構時,可利用硬度試驗法確定焊縫產生淬硬傾向以及熱影響區范圍
硬度的特點
經檢測后的制件不被破壞,硬度計維修,留在工件表面上的試驗痕跡很小,在大多數情況下對制件使用無影響,可視為無損檢測。
硬度檢測有很高的工作效率,試樣不需要加工成特殊形狀,不論大小、厚薄及形狀,其硬度都可以由不同的方法來測定。
當硬度檢測設備簡單,易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進行,而且還有便攜式的小型硬度計,在生產線或特大件上進行檢測。
當材料硬度與其它力學性能有一定的關系。如硬度和強度的關系較為密切,一-般說來,硬度越高,強度也越大。
硬度試驗方法有哪些?哪些因素影響材料的硬度
那么常見的硬度測試方法有哪些呢?
劃痕硬度:選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。
壓入硬度:用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬
回跳硬度:使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存( 繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
這些試驗過程中,哪些因素會影響材料的硬度呢?
影響因素之一:
材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。
顯然,材料本身是影響其硬度的關鍵因素。
影響因素之二:
測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。
試驗條件不同,硬度不同
例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發上,此時坐姿不同,重量不同,大足區硬度計,
體積不同,沙發的變形量并不- - 定真實的反映了沙發的硬度
影響因素之三:
試驗方法不同,硬度的物理意義不同。
例如:布氏硬度試驗,顯微維氏硬度計,是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標尺條件下,以數值大小來比較硬度值的高低。
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